詳細說明
產品描述
XCF充氣機械攪拌式浮選機主要特點是得用礦漿的垂直大循環(huán)和鼓風機壓入的低壓空氣來提高浮選效率,先進的選礦設備,適用于有色金屬,黑色金屬,非金屬礦物質的選別。
工作原理
當葉輪旋轉時葉輪上葉片抽吸給礦及中礦,槽內礦漿從四周底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間,與此同時,由鼓風機給入低壓空氣通過分配器進入葉輪下葉片間,礦漿和空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后,由葉輪下葉片周邊排出,排出的礦漿和空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起,由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流和定向后進入到槽內主體礦漿中,礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層、槽內礦漿一部分返回葉輪下葉片進行循環(huán),另一部分通過槽間壁上流通孔進入下槽再選別。
主要機構形狀及參數(shù)的確定
葉輪
葉輪形狀
充氣機械攪拌式浮選機由于低壓空氣的進入降低了葉輪中心區(qū)的負壓而難以吸漿,為解決這一問題我們采取把充氣區(qū)和吸漿區(qū)分開的辦法,設計了一種具有上下葉片的葉輪,上下葉片被圓盤分開,各具自己的功能，并且互不干擾.葉輪上葉片只負責吸漿,下葉片負責循環(huán)礦漿和分散空氣。葉輪下葉片采用了類似于KYF型浮選機的葉輪形狀,保證了新研制的吸漿式浮選機具有KYF浮選機良好的選別工藝性能,同時又保證充氣方式與KYF浮選機一樣,即低壓空氣通過中空軸壓入到葉輪下葉片中心的辛氣分配器中,然后再進入葉輪下葉片間與礦漿混合,從而使兩種浮選機型式很相似,不同零件的數(shù)量減少到最少。上葉片采用了輻射狀平直葉片,在上葉片中心區(qū)無外加充氣的干擾可形成較大負壓,以此來抽吸礦漿。
葉輪運轉參數(shù)
運轉參數(shù)主要是葉輪轉速和周速,KYF浮選機葉輪轉速低,周速也低,在低的轉速和周速情況下,即使增設了上葉片也難以吸漿,而對于能吸氣和吸漿的機械攪拌式浮選機,沒有高的葉輪轉速和周速,也不能保證吸氣和吸漿。我們所設計的吸漿式充氣機械攪拌式浮選機采用外加充氣,不需葉輪來吸氣,上葉片只負責吸漿,因此葉輪的轉速和周速介于KYF浮選機和A型浮選機之間。例如煙臺鑫海礦機生產的XCF型充氣式浮選機攪拌能力強，結構簡單，并且可與KYF型浮選機構成聯(lián)合浮選機組作吸入槽，被廣泛應用。
定子
充氣機械攪拌式浮選機能否吸漿,定子的形式和參數(shù)設計也是一個重要因素。小型試驗中,用新設計的敞開式定子和A型浮選機封閉式定子進行了對比,A型浮選機在試驗中出現(xiàn)了葉輪下葉片充入的空氣能通過上葉片進入上葉片中心區(qū),而后進入中心筒,從而影響了吸漿能力.分析其原因是:封閉式定子使下葉片充入的空氣受到定子的封閉阻擋,不能順利地進入槽內礦漿中,迫使空氣通過上葉片進入葉片中心區(qū)。而用敞開式定子進行的試驗,空氣得到良好的分散,吸漿能力也大大加強。
蓋板
新設計的葉輪上葉片負責吸漿,這就要求中心區(qū)能形成較大的負壓,如果上葉片是開式的,而定子的上端也是開式的,就難以在上葉片中心區(qū)形成負壓來吸漿,因此在上葉片上邊增設了蓋板,以此來封閉葉輪上葉片,防止礦漿回流。因此XCF浮選機葉輪下葉片是開式的,而上葉片則是封閉式的.為保證上葉片中心區(qū)能形成較大的負壓,蓋板與葉輪上葉片的上端間隙要盡量的小,一般在5、10mm范圍內.
其它零部件
XCF型浮選機的主導設計思想是:能形成一種吸漿的充氣機械攪拌式浮選機,與KYF浮選機聯(lián)合使用,使其結構簡單、功耗低和具有良好選別性,能得到更好的推廣使用,因此在設計中除葉輪、定子與KYF浮選機不同,增加了蓋板、中心筒、給礦管、中礦管外,其余所有零部件都與KYF浮選機相同.
本廠生產的浮選機為專利產品，已在多個選廠運用該專利浮選機多年，在生產過程中大幅度的提高了礦粉的回收率。
XCF/KYF型充氣式浮選機主要技術參數(shù)
